به گزارش عصر سرعت به نقل از روابط عمومی ذوب آهن اصفهان در راستای منویات مقام معظم رهبری مبنی بر رشد تولید و بهره‌گیری از دانش بومی به همت تلاشگران اتوماسیون و بخش فولادسازی ذوب آهن اصفهان، دستگاه اندازه‌گیری اتوماتیک حرارت در کنورتور ۱ بخش فولادسازی ذوب آهن اصفهان طراحی، ساخت و راه‌اندازی گردید.
روح ا… صادقی فرد تکنسین ارشد اتوماسیون و ابزار دقیق و طراح و مجری این پروژه گفت: اهمیت بالای اندازه‌گیری حرارت فولاد مذاب در تولید محصولات نهایی کارخانه سبب شد در خصوص سیستم حرارت‌گیری دستی تحقیق و بررسی لازم بعمل آید.
وی افزود: اندازه‌گیری حرارت از فولاد مذاب در ۱۴ قسمت مختلف فولادسازی (کنورتور، پاتیل، کوره LF و ایستگاه‌های ریخته‌گری) به وسیله نفرات آتشکار به صورت رویارویی مستقیم با فولاد مذاب توسط لانس دستی صورت می‌گیرد که از لحاظ ایمنی با خطرات بسیار زیادی مواجه می‌باشد.
حمید رضا نژاد تکنسین اتوماسیون و ابزار دقیق و سازنده تجهیزات و برنامه‌نویس این دستگاه نیز اظهار داشت: کاهش هزینه‌های ساخت لانس دستی و مدت زمان اندازه‌گیری از جمله مزایای این دستگاه می‌باشد که در دراز مدت بهره وری اقتصادی بالایی برای کارخانه به همراه دارد و نیروی انسانی کمتری در اندازه‌گیری و تعمیرات لانس‌های معیوب مشغول به کار می‌شوند.
حمید دهقان تکنولوگ کارگاه کنورتور فولادسازی و طراح سیستم مکانیکی و نصب این تجهیزات نیز بیان کرد: نمونه خارجی این دستگاه بالغ بر ۱۴۰ میلیارد ریال است که قابلیت کمتری در مقاسیه با نمونه بومی‌سازی شده دارد اما دستگاه جدید در داخل شرکت با اراده و توان داخلی و تجهیزات موجود و دانش پرسنل کارخانه ساخته شد. همچنین این دستگاه قابلیت تشخیص سطح فولاد مذاب و سرباره را نیز دارا می‌باشد که از جمله مزیت‌های آن به شمار می‌رود.
در پایان شایسته است از مدیریت‌های فولادسازی و اتوماسیون و به ویژه همکاران اتوماسیون فولادسازی که در مراحل مختلف طراحی، ساخت، اجرا و راه‌اندازی همکاری صمیمانه داشتند، تشکر نماییم.
