حسن برغندان، سرپرست واحد دو بازیابی مواد در مدیریت تولیدات کک و مواد شیمیایی افزود: در این واحد گاز اسیدی شامل: سولفید هیدروژن، آمونیاک، هیدروژن سیانید و … دریافت و پس از سوزاندن در کوره کلاوس، گوگرد تولید می‌شود. جهت افزایش راندمان کوره لازم است گاز اسیدی به صورت مناسب در کوره توزیع و سپس وارد آن شود، به همین دلیل این گاز وارد یک کلکتور حلقوی شده و سپس از طریق انشعاب‌های متصل به آن وارد کوره می‌شود.
ابراهیم کاظمی مهندس ارشد مکانیک شیمیایی واحد دو نیز در ادامه افزود: از ابتدای راه‌اندازی این واحد در سال ۱۳۹۵ به دلیل استفاده نشدن از متریال مناسب همواره نشتی گاز اسیدی از این کلکتور وجود داشت. این کلکتور یک لوله ۱۰ اینچ با جنس استنلس استیل A۳۱۲ TP۳۱۶ بود که به شکل دایره‌ای به قطر ۱۳۸۰ میلیمتر خم گردیده و دارای یک خط لوله ورودی ۱۰ اینچ و ۴ انشعاب خروجی ۵ اینچ در زاویه ۴۵ درجه بود.
کاظمی تصریح کرد: از سال ۱۳۹۸ جهت تهیه نقشه و ساخت این کلکتور اقدام گردید اما متاسفانه طی گذشت چندین سال روند ساخت آن با چالش‌های بسیاری از جمله محدودیت‌های خم‌کاری لوله استنلس استیل با شعاع ۶۹۰ میلیمتر روبرو بوده است لذا برای حل این مشکل بر اساس طرح داده شده تصمیم گرفته شد با موجودی لوله و اتصالات، کلکتور از حالت دایره‌ای به هشت ضلعی و متریال به تیتانیوم تغییر پیدا کرده و کلکتور جدیدی ساخته شود.
مهندس ارشد مکانیک شیمیایی واحد دو اظهار داشت: با همت و تلاش پرسنل مکانیک واحد دو بازیابی مواد، دفتر فنی، تعمیرگاه مرکزی مدیریت، نت مکانیک و کارگاه‌های ساخت کارخانه قطعات آماده‌سازی و پس از تامین فیلر مناسب و با انجام حدود ۱۷ متر جوشکاری تیتانیوم و ۱۲۰۰ نفر ساعت کار، قطعه مورد نظر ساخته و پس از انجام تست هیدرو استاتیک با موفقیت روی کلکتور نصب و آماده بهره‌برداری گردید.
با این اقدام فرآیند جوشکاری تیتانیوم در مدیریت تولیدات کک و مواد شیمیایی بومی‌سازی شد و با انجام این پروژه تولید گوگرد این واحد از سه تن در روز به حدود چهار و نیم تن افزایش یافت.
